榨油機常見問題分析及處理方法
點擊次數(shù)： 更新時間：2017-5-26 8:29:10
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榨油機操作熟練程度,，維護效果很重要，對于常見問題必須及時處理,，不然影響榨油效果,，還會對機器本身造成不良后果，所以操作技術是極為重要,。
1,、出餅不順
有的是餅的厚薄不適宜，應調整出餅厚度,；有的是由于有干餅或石子,、鐵塊等硬異物進入機膛，應馬上停機,，抽出榨油機榨螺,，檢查并清除餅圈和機膛內的干餅、雜物,。并根據(jù)出餅圈磨損情況,，修理或更換新配件。
2,、回油
可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起,。前者應拆除榨條進行清洗,，后者應調整榨條間隙，用油石磨光油縫,。
3,、不進料
①油料的水分過多，應進行日曬或炒干,。
②榨螺表面不光,，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。
③榨條磨損,，榨條多邊形被破壞,，可翻轉使用或損榨條。
4,、突然停車,，螺旋軸卡死
①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起,，可用熱的油料籽慢慢進料,，重復磨機，使溫度升高,。
②壓榨過程中,，榨膛斷料，又大量投料,，造成排料不暢,，榨膛被油料堵塞引起。因此,，加料時應連續(xù)均勻,，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,，應立即關閉電源,，將進料調節(jié)板插死，停止進料,，并將排料板打開,，倒開螺旋軸，使之退出,。然后清除膛內油料,，重新壓榨。
③油料未清選,，有石子,、金屬等硬異物進入榨膛引起。
5,、不出油或出油率過低
①原料不濕或太干,，受潮發(fā)霉,，籽料不飽，雜質過多引起,。須重新清選油料,，并高速好油料水分。
②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起,。應根據(jù)含油量高低,，調整榨條的松緊度。
③開榨初期,，榨油機榨膛溫度低,，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低,。
6,、料渣過多
①個別榨條彎曲或間隙過大。此時,，可卸下榨條,，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝,，必要時墊些薄鐵皮,，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。
②油料塑性不好,，出餅困難,，使機膛壓力增加。此時,，應將油料適量拌水,，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性,。
③也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度,。