多功能自動榨油機壓榨油料的小技巧
點擊次數(shù)： 更新時間：2020-11-24 9:50:10
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一,、提高榨膛溫度
1,、榨膛中的溫度對榨油機壓榨時的產量和出油率有較大影響。榨膛內具有足夠高的初始溫度,，才能形成良好的壓榨條件,，保證正常出油。沒有足夠的溫度,，料胚在榨膛中就不能形成正常壓力,，不能結餅，難以得到較好的出油效果,。為了使榨膛中有足夠的溫度,，在開榨前打開榨油機的預熱裝置將榨螺預熱到合適溫度。正常情況下,，機器的溫度由出餅端向進料端逐漸升高,，直至榨籠外表面的溫度達到燙手時方可開始進行壓榨。
2,、清理榨條,、榨圈的出油縫隙，對榨油機進行清掃,。可用錘扁的鐵絲或磨薄的鋼鋸條將榨條縫隙中枯餅捅出來,，將榨圈之間的枯餅打掃干凈,，剔除料斗底部和進料座孔中堆積的枯餅。以上工作都必須在停機狀態(tài)下進行,，以免發(fā)生事故,。
3、榨膛溫度升起來后,，若采用冷榨法,，則可以直接將料胚倒入料斗中進行壓榨。若采用熱榨法,，則應事先對料胚進行加熱,，稱為“炒籽”。炒籽的好壞直接影響出油率,、油品和枯餅的質量,。
二、正確投料
1,、空機壓榨時,，不可將料胚一下子全部倒入料斗，而應少量、緩慢的加入料斗之中,，并根椐出餅的情況,，及時調節(jié)進料量。直至出餅順暢之后,，才能正常加料,。一般情況下，應先將調節(jié)螺栓順時針旋轉4～5轉,，放大調餅頭與出餅圈之間的間隙,，然后再加入料胚。進料不可太猛,，若進料太猛,，壓力會突然增大，有可能使榨籠,、榨圈爆裂,，甚至損壞電機；進料太猛還有可能出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象而導致不能進料,。進料也不能時斷時續(xù),，若進料時斷時續(xù)則可能造成壓力不均，而且一旦繼續(xù)進料,，原有料胚在榨圈內結為硬塊,，不易被新投料推出，造成榨膛堵塞,。因此操作人員必須經常掌握進料量,，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2,、控制油料籽入榨時的水分和溫度油料籽入榨前的水分和溫度,、特別是水分，對壓榨效果有決定性的影響,。水分過高,、過低都不能使榨膛形成正常的壓力，也不可能取得理想的壓榨效果,。
在榨油時,，油料籽入榨時的水分通常是憑用戶的經驗來判斷。這里以油菜籽為例,，介紹一般的判斷水分的辦法,，供參考：
①看菜籽
用手指甲擠菜籽，有響聲并分成兩瓣,、有油跡,，說明水分合適；擠壓成扁平狀為水分過高；擠壓成粉末狀為水分過低,。也可以用兩塊小木板輕輕搓擠菜籽,，如果殼仁分開為水分合適；殼仁不能分開為水分過高,；成粉末狀為水分過低,。
②看出油
出油流暢、油色清亮,，說明水分合適,；油色淺、泡沫多,、出油不流暢,，說明水分過高；油色深而渾濁,、粉狀渣增多,，說明水分過低。
③看出餅
出餅成片狀,，略有彈性,，冷卻后，折斷聲脆,，斷口處強度好,、類似鋸齒，手捏不粘,，內面光滑,，外面有裂紋，表面不帶油跡,，說明水分合適；出餅軟而無力,，成大片狀,，不易折斷，表面帶油漬,，聞時有生味,，說明水份過高；出餅酥松,，或成粉末狀,，有焦糊味，在出餅圈處出現(xiàn)放炮,、冒煙現(xiàn)象,，說明水份過低。
三、壓榨工作狀態(tài)判斷
榨油機在壓榨時的工作狀態(tài)將會不斷發(fā)生變化,，因此,，操作者應當按照以下提示，隨時注意觀察榨油機的工作狀態(tài),，作出正確判斷并及時采取措施,，才有可能取得好的壓榨效果。
1,、判斷榨膛壓力：榨膛內必須有足夠而且穩(wěn)定的壓力才能正常生產,。壓力的大小與出餅厚度、主軸轉速,、油料蒸炒質量,、油料品種等因素有關。
榨膛壓力通�,？梢詮碾娏鞅盹@示的電流讀數(shù)間接了解：電流讀數(shù)越大,，表明榨膛壓力越高；反之則越低,。在正常情況下,，7.5kW電動機的工作電流應為10～14A，對于11kW電動機而言,，正常的工作電流在22～24A之間,。在主軸轉速、油料蒸炒質量,、油料品種一定的情況下,，調整調餅頭和出餅圈之間的間隙，可以保證負荷的穩(wěn)定：反時針轉動調節(jié)螺栓,，間隙減小,，餅變薄，壓力增大,；順針轉動,，間隙加大、餅增厚,，壓力減小,。正常出餅厚度推薦為2mm。餅不能太薄或太厚,，太薄則會引起榨膛壓力增大,，冒渣嚴重，甚至出現(xiàn)心軸卡死,，榨籠爆裂等重大事故,；太厚則榨膛壓力小,，出油效率低。調整完畢達到比較好的效果以后,，應當用夾緊螺母將調節(jié)螺栓鎖緊,，以免在壓榨過程中逐漸發(fā)生變化。要達到既保證產量和出油率,、又有足夠壓力的目的,，關鍵是要控制料胚的炒籽質量。
2,、觀察出油位置：壓榨過程中,，應經常觀察出油位置。正常情況下,，出油位置大部份集中在榨條和榨條圈附近幾個榨圈處,，后部榨圈少量滴油，油色清亮,。如出現(xiàn)出油位置移向進料端,，說明料胚水份過高，過早成形,，不易形成正常壓力,，此時油色淺而泡沫多。如出現(xiàn)出油位置移向出餅端,，說明料胚水份過低,，也不易形成正常壓力，受壓時間短,，油末排凈就已出餅,，此時油色深而渾濁。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率,。出油位置除了和以上因素有關以外,，還與榨圈排列位置有關。
3,、觀察出餅形狀：正常出餅成片狀略有彈性,，內面光滑，外面有裂紋,，表面不帶油跡。若餅疏松不能成形,，手捏即粉碎,，聞時有焦糊味，并且榨膛出現(xiàn)放炮,，冒煙現(xiàn)象,，這是因為炒籽溫度過高而非機器本身的原因,。如果出餅軟而無力，表面帶油漬,，聞時有生味,，出油泡沫多，說明入榨水份高,。